据资料显示，全国生产水龙头的企业已达到1500余家，年销售额在100亿元左右，出口额每年以20%的速度增加。通过十余年的努力，国内五金龙头业，生产规模不断扩展，生产能力迅速提高。

    目前，市场上各类中低档产品是琳琅满目，造型也丰富多彩。然而，我们却无法自豪，虽然我们有4亿多美元的出口额，但能贴上中国制造标签却寥寥无几，进入国际市场基本上采取贴牌形式，而我国每年却要花4亿多美元进口国外优质的水龙头产品。

    在中国水龙头业中，能被列为独特花朵的实在太少，大多数的中国制造产品在国际市场竞争中只能扮演着末端加工的角色。高档五金龙头还处在一个国内品牌空缺的时代，这是我国五金水龙头业的尴尬。我国水龙头生产技术相对比较落后，产品质量不过关，次品率高，大量充斥着中低档市场。 

    业内人士分析影响水龙头质量好坏的因素除原料外，生产模式和工艺程序也起到了决定性作用。发达国家早就摆脱了劳动密集型生产模式，取而代之的是机械化大生产。

    譬如说在铸造工序上，部分国产企业仍用传统的砂型铸造，致使产品出现不可避免的铸造缺陷。而发达国家则运用感应炉和重力铸造机相结合的方式进行铸造，不仅产品质量好、合格率高，而且其工效是人工操作的几倍甚至几十倍。

    在机械加工工序中，国内大多数工厂采用仪表车床及双轴机床进行加工，多次夹持工件，往往造成产品较大的形位公差。而发达国家则采用专业的多工位机床对工件进行加工，一次装夹工件就可完成工件的全部加工，产品形位公差非常小，功能也得到强有力的保证。

    我国目前市场上的重力铸造机完全被国外市场垄断，价格昂贵，且水龙头生产厂家受其技术限制，生产成本很高。 

    根据以上种种情况，杭州振生公司本着“销售、技术、服务”一体化的原则，聘请了相关专业的精英人才（上海交大机器人研究所所长、杭州电子科技大学机器人研究所教授、海军工程大学）提供技术支持，应用先进的自动技术、传感技术、变频技术、网络科技和计算机技术等为企业自动化产品开发和系统改造项目。

    为了更深入的参与市场竞争，占领市场，满足用户的需求，本公司开发了金属重力铸造机。我公司研制的重力铸造机取代了传统的翻砂铸造工艺，而且技术环保、稳定，可大幅提高产品质量和成品率，相对国外产品拥有价格优势，预计可大范围应用于国内企业。

    从去年到现在，杭州振生公司已在此项目中投入近100万资金进行研发，已取得突破性进展，很快可以投入市场。根据多方市场信息，我公司预计产品投放后年可销售150台（套），实现销售额3000万，利税可达1200万左右。