砂岩是一种颁很广的岩石，可加工成满足不同需要的建筑及饰面材料。但由于砂岩表面具有多孔性，被雨淋后，其含水率增大，在阴凉等环境下易生霉菌和青苔，一旦其多孔性表面大量生长霉菌和青苔，便难以清除。为防止霉菌和青苔生长，现常采用的防护技术是草酸清洗，即用草酸稀释液涂在砂岩表面，用刷擦洗，再用清水清洗附着在砂岩表面的稀释液。然而这种处理效果尚不令人满意，其原因是随着时间的推移，砂岩表面还会重新生成霉菌和青苔。另外，砂岩表面被酸清洗后，经 1～2年变为茶色或被污染，形成污点。
　　不久前海外推出一种防护效果佳的砂岩防护技术。
　　这种砂岩防护技术弥补了现用防护技术存在的不足，其技术要点是在含水率15％以下（最好5％以下）的砂岩表面浸渍具有梯型结构的改性聚硅氧烷树脂防护剂进行固化，对霉菌和青苔形成防护层。在砂岩表面含水率超过15％时，防护剂浸透性降低，达不到防护功能。改性聚硅氧烷树脂所用浓度为低浓度，在 3％～6％范围内。在这种浓度下使用，防护表面干燥后，砂岩表面不会变色，保持原外观。改性聚硅氧烷是由四甲氧基硅烷、甲乙氧基硅等四个官能团的有机硅化合物或甲基三甲基硅烷、甲基三乙基硅烷、苯基三甲基硅烷等三个官能团的有机硅化合物缩合而成，系一种具有梯型结构的有机硅高缩合物。这种改性树脂溶于有机溶剂，一般固体含量为2％～10％，居于不变色考虑，最好以3％～6％浓度稀释，用作防护剂。若其固体含量小于2％，则达不到防护功能；超过10％，防护剂浸透性降低，而且防护处理后的表面易变色。就这种改性防护剂而主，使用碱性催化剂可常温固化，但使用加热固化更有效，最好使用酸性催化剂，在约200℃ 下加热固化。这种防护剂固化后，存在于砂岩表面的官能团和特有的交联反应可促使防护层形成。
　　这种防护剂除浸渍外，还可刷涂、喷涂或辊涂。涂覆量未作特殊限定，一般在90～300g平方米范围内。
　　防护实例：
　　　
　　1、分别用改性聚硅氧烷树脂浓度为3％和6％的二种防护剂辊涂在含水率为5％的砂岩表面，使其浸透 20mm深，然后在约200℃下加热固化30min。防护处理后，在砂岩表面培殖6种混合霉菌，测定霉菌繁殖面积和引起的变色面积。测定表明，与未作防护处理的砂岩相比，霉菌繁殖面积大幅缩小，变色面积为零。
　　2、用改性聚硅氧烷树脂浓度为6％的防护剂辊涂在砂岩表面，进行防护处理，然后在不受阳光直射的阴凉环境下进行19个月的室外露置试验。试验表明，砂岩表面几乎未出现霉菌和青苔。
　　由上得知，用具有梯型结构的改性聚硅氧烷防护剂防护处理砂岩表面，可防止霉菌和青苔生成，且其表面不会有涂膜感，保持原外观，也不会变色。